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根据精密钢管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。
精密钢管低温回火脆性合金 围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：
(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。
(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。
冷拔管内蒙古专门用途的碳素钢，桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号 附加表示用途的字母。 碳素结构钢钢号头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，平均碳含量为.45％的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。锰含量较高的 碳素结构钢，应将锰元素标出，5Mn。沸腾钢、半镇静钢及专门用途的 碳素结构钢应在钢号 特别标出，平均碳含量为.1％的半镇静钢，其钢号为1b。
山东德润精密冷拔钢管厂拥有精轧无缝钢管机组16条；冷拔无缝钢管生产线4条；精拔无缝钢管生产线4条；
精轧无缝钢管机组生产线16条，其LG20型精密轧机4台、LG30型精密轧机4台、LG 50型加强型精密轧机6台、LG 120型精轧机2台，现以投入生产，可生产型号：外径4mm---219mm，壁厚从0.8mm---32mm之间，主要生产冷轧精密光亮无缝管，精密钢管，精轧钢管、精密无缝钢管，精轧退火无缝管，精拉无缝钢管。精度在公差正负5丝、偏壁控制在10-30丝、外表光亮、内壁光洁、广泛用于汽车、摩托车、工程机械车、工程锚杆、建筑钢筋套筒、油缸、机械等广泛领域，年产 精密无缝钢管、精轧光亮钢管万吨。
专业生产异型无缝钢管机组（可生产外径4-400mm*0.5-30mm）的各种异型无缝钢管，可六角管、八角管、十二角无缝管，无缝方管、矩形无缝钢管、椭圆管、D型管、半圆管、拱形管、三角形管等各种异形无缝钢管。
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为了提高输油气管的寿命，通常要进行表面，以利于精密钢管与防腐层的牢固结合。常见的方式有：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。
1、清洗
精密钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于精密钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能掉，需要进一步借助其它方式。
2、工具除锈
精密钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面。工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。精密钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能干净，需寻找别的方法。
3、酸洗
常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只采用化学酸洗。化学酸洗可以精密钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸(砂)后的再。
4、喷抛丸除锈
通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对精密钢管表面进行喷抛射，一方面铁锈、氧化物和污物，另一方面精密钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。
四种方式中，喷抛丸除锈是管道除锈朂理想的方式，一般喷丸除锈主要用于精密钢管内表面，抛丸除锈主要用于精密钢管外表面。
按照其锰含量又分为一般锰含量（.5％～.8％，如685）和较高锰含量（.9％～1.2％，如65Mn）两类。合金簧钢包括Si-Mn系（6Si2Mn，相当于美国的926，日本的SUPSUP7，德国的6SiCr7）；Cr-Mn系（55CrMnA，相当于美国的515日本的SUP德国的55Cr3）；Cr-V系（5CrVA，相当于美国的6日本的SUP德国的5CrV4）；CrMnB系（6CrMnBA，相当于美国的51B日本的SUP11A）等。能簧主要是在往复、交变动载荷及恶劣的环境条件（如振动、冲击、拉伸、压缩、扭转、弯曲、腐蚀等）下使用，要求簧钢具有下述性能：良好的力学性能，如高的抗拉强度、屈服强度、硬度、塑性、韧性以及性极限、比例极限等，但要同时保证其所有性能具有很高的水平是很困难的。应视使用情况，优化各项指标，以达到的综合力学性能配合；良好的抗疲劳性能和抗减性能；良好的工艺性能，包括淬透性、热工艺性能（如淬火变形小、不易过热、晶粒均匀细小、回火稳定性高、不易脱碳、石墨化和氧化等）和成形性能；此外，还必须具有良好的内在质量和表面质量。
