在缓慢的冷却速率下,影响相变的直接因素有吐丝温度、铁素体相变始温度、珠光体相变结束温度及相变冷却速率。礼制后要以较低的冷却速率进行缓冷,相变区间冷却速率应小于1℃/s。目的是得到铁素体+珠光体的组织,尽量避贝氏体区。在控冷工艺参数的控制上,主要有吐丝温度、风冷速度的控制。轧制工艺通过点巡检制度及时设备隐患,合理设定各项工艺参数,保证轧线连续出钢是实现优化工艺的关键。工艺优化主要高线轧制轧温度、吐丝温度及风冷速度的控制。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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不锈冷轧厂窄幅轧业区在打赢生存保卫战中,拓思路,大胆进行技术创新,近日,在6号轧机一次性试轧304不锈钢花纹板获得成功。不锈钢花纹板是指表面带有凸起或者凹陷花纹的不锈钢板,其主要用途是在装饰电梯轿厢、各类舱体、建筑装饰装潢、金属幕墙行业使用,也广泛用于食品机械、制机械和传输轨道等创新产品设计和技术领域。不锈钢花纹板的特点就是视觉美观,成品表面周期性的纹路还提高了钢板的抗压、抗刮痕能力,同时还方便清洁,不留手印。
为了提高方矩管的一种表面硬度与耐磨性。可对其进行了一些表面的。即火焰表面粹火。高、中频表面的淬火以及一些化学热等。一般而言高、中频 考虑到它的导热性差。因此加热的速度不能太快。否则会产生熔化与一些淬火裂纹的缺陷。高频淬火要求方矩管正火后基体组织主要为珠光体。冷却采用喷水或者是 。硬度在40-50HRC。可确保方矩管表面的硬度和耐磨性。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
为了降低钛还原带来的弊端,在保证充沛的渣铁热量前提下, 5~0.50%),限度地降低生铁含[Ti],保持良好渣铁流动性。5阶段性减轻焦炭负荷外围原条件变化大时,超出高炉的承受能力,压量关系转紧,压差超过175kPa,出现频繁减风,炉体各部温度频繁大幅度波动,炉体热负荷居高 g/批,改善料柱透气性,维持炉况稳定顺行,避免出现炉况失常。
东北地区铁矿东北的确铁矿主要是鞍山矿区,它是目前我国储量采量的矿区,大型矿体主要分布在辽宁省的鞍山(包括大弧山、樱桃园、东西鞍山、 长岭等)、本溪(男芬、歪头山、通远堡等),部分矿床分布在吉林省通化附近。鞍山矿区是鞍钢、本钢的主要原料基地。鞍山矿区矿石的主要特点:1)除极少富矿外,约占储量的98%为贫矿,含铁量2~4%,平均3%左右。必须经过选矿,后含铁量可达6%以上。矿石矿物以磁铁矿和赤铁矿为主,部分为象赤铁矿和半象赤铁矿。
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